5月15日,從中國電力企業聯合會發布的“2023年度電力行業火電機組能效水平對標結果”中獲悉,陜煤集團長安益陽發電有限公司4號機組獲評600MW級超臨界純凝濕冷機組“AAAA級”優勝機組。
強化機制建設。該公司堅持用“營銷”思維抓“生產”,想方設法節能降耗,千方百計提質增效。組織召開“三改聯動、節能降耗、提質增效”專題會,優化節能制度、細化指標獎懲,修訂《節能管理標準》《指標獎勵考核辦法》和《小指標競賽管理辦法》,加入負荷、硫份等客觀影響指標的因素,提高人為因素對指標影響的獎懲比例,形成“優化指標、嚴控成本、爭創先進”的競爭機制,進一步提升員工節能降耗的積極性和主動性。
狠抓設備治理。該公司堅持“應修必修,修必修好”的原則,召開檢修項目討論會,制定完善檢修計劃,編制《機組標準化檢修細則》,規范作業流程、細化措施步驟,嚴格執行檢修項目三級驗收機制。4號機組A修期間,汽機揭缸后更換部分汽封,解決三段抽汽溫度高問題,重點處理4號爐風機、A凝泵等轉動設備振動大等頑疾,降低熱耗125千焦/千瓦時,折降機組煤耗約4.78克/千瓦時,機組可靠性及健康水平進一步提升。近五年來,4號機組年均累計運行約7200小時,創造了連續運行305天的歷史紀錄。
開展技術攻關。該公司大力推進科技創新、節能技改工作。《4號爐爐底水封優化研究與應用》有效減少工業水的消耗,提高爐底密封性;《4號爐電除塵料位量化顯示與輸灰優化控制》實現DCS模擬量監視和灰斗輸灰間隔優化調整。同時,開展4號機組凝泵降揚程、去除一級葉輪、變頻調速等優化改造,凝泵電流下降60安培;開展4號鍋爐空預器、低省、脫硫除霧器定期沖洗,有效減少鍋爐尾部煙道阻力,降低廠用電率0.12%~0.15%;在4號機組實施單臺漿液循環泵運行,脫硫系統耗電率降低15%。
隨著機組能耗指標的逐年優化,該公司供電煤耗從2011年的318.96克/千瓦時降低至308.48克/千瓦時,綜合廠用電率從超低排放改造之后的5.86%降低至5.50%,機組經濟性持續保持區域領先水平。(李大偉)