陜煤集團神木煤化工富油公司：多點發力 巧撥降本增效“金算盤”

今年以來，面對嚴峻的效益壓力和形勢，陜煤集團神木煤化工富油公司以市場為導向，聚焦四種經營理念，以“成本領先”戰略為核心，撥好降本增效“金算盤”，為實現公司全年經營目標打下堅實基礎。

深挖潛能提質效

陜煤集團神木煤化工富油公司各中心全面梳理系統運行以來出現的問題，制定改進措施，落實責任人，全力以赴提升裝置生產穩定性；嚴格把控各類產品質量，以優質產品擴大市場占有率。

在保證變壓器油產品質量的前提下，環烷基油中心嚴格監控助劑的加入量，避免含量偏大增加生產成本；通過管線改造，將減頂油自返爐線改至輕質白油W2-TA出裝置，減小燃料氣使用量，降低系統能耗；進料管線增加聚結器，降低原料水含量，提高催化劑活性；循環氫壓縮機干氣密封增加電加熱系統，有效延長了機封使用壽命；部分管線改為熱水伴熱，降低蒸汽消耗量的同時，也提高了系統加工負荷。

定制生產創效益

“我們逐一核算每種產品的生產成本、邊際效益，按盈利或減虧貢獻值排序，優化月度生產組織方案，擴大高效益產品產量?！鄙a指揮中心負責人李華介紹著優化舉措。

陜煤集團神木煤化工富油公司生產指揮中心密切聯系市場營銷人員，緊盯市場風向標，第一時間掌握下游市場的需求變化。同時結合市場需求變化與環烷基油中心實時聯絡，以產品效益最大化為動力，動態調整優化環烷基油加氫裝置運行負荷。通過優化產品結構，高效益產品產量逐步提高，經計算，10月份橡膠增塑劑環烷基礦物油、工業用甲基環己烷 產品等效益最高，因此相關產品按照計劃提升產量。

節盡所“能”降成本

陜煤集團神木煤化工富油公司以管理節能為主線，以技術節能為抓手，制定了《單位產品綜合能耗專項對標實施方案》。通過優化工藝操作、淘汰高能耗設備、引進高效節能設備等措施，持續降低單位產品綜合能耗。

各生產中心持續深推“日成本核算進班組”工作，堅持從最小單元“班組”發力，精細管控各項成本支出，實現能耗指標顯著降低，各項單耗值均較前期實現了不同程度的下降。其中，下調 1322裝置柴油產品終餾點，柴油平均占比減少1%，成為新的增效點；提高17萬噸煤焦油加氫裝置反應系統二反各床層溫度274℃至290℃后，燃料氣消耗下降約12Nm3/h；動力站一次風機、引風機加裝變頻器，改造后每年可節約電量約319.68萬度；天然氣制氫裝置3.5MPa放空閥增加切斷閥，避免蒸汽直接排空，每年可節約蒸汽量約4000噸……