10月26日,從陜煤集團檸條塔礦業公司獲悉,該公司柔?;炷裂乜樟粝锕ぷ髅鍺1219順利貫通。自2022年在N1215工作面首次采用柔?;炷裂乜樟粝锕に囈詠?,該公司先后布置了6個柔?;炷裂乜樟粝锕ぷ髅妫?個2米采高中厚煤層和2個4米采高厚煤層工作面,累計完成柔?;炷裂乜樟粝?1000米,二次復用留巷7000米,減少半煤巖巷掘進13000米,多回收煤炭資源60余萬噸,產生直接經濟效益超過2億元,降本增效成果顯著。
據悉,煤炭行業采煤工藝發展過程中,傳統“121”采煤工法是目前國內采用最多、最成熟的工法。在工作面回采前,需要在每個待開采工作面提前掘進兩條巷道,作為原煤膠帶運輸和輔助材料運輸通道,同時兩條巷道間留設的保安煤柱不能進行開采,這部分資源將會永遠留在地下。較傳統“121”采煤工法,柔模混凝土沿空留巷工藝是無煤柱自成巷110/N00工法的又一次工藝新實踐,原理是在采空區與回采巷道之間形成一道密接頂柔?;炷吝B續墻,代替原保安煤柱與巷道內原有支護形成一個新巷道,作為下一個工作面回采時的回風巷道進行復用。該工藝實現了礦井每開采一個工作面,少掘進一條巷道,多回收一個保安煤柱的煤炭資源,同時延長了礦井服務年限。
在近三年的工藝應用過程中,該公司不斷清除“攔路虎”,持續提升工藝應用水平。面對混凝土運輸效率低、長距離運輸影響柔模混凝土施工質量的難題,10月4日,該公司成功投用混凝土專用投料孔,只需10秒,混凝土便可沿著投料孔滑落至井下。投料孔采用了最新排水技術、孔身緩沖裝置、混凝土緩沖器等,實現了連續運輸、按需取用,此舉將大幅提升柔?;炷裂乜樟粝锕に嚨幕夭尚省?/p>
同時,該公司立足現場實際,大力實施創新項目助力高效開采,先后應用補強聯合支護、皮帶尾遠程遙控等技術,持續優化工藝工序,固化技術成果,目前柔?;炷裂乜樟粝锛夹g應用工作面占比已達到2/3,覆蓋中厚煤層和厚煤層,奮力為煤炭行業采煤工藝發展提供寶貴實踐經驗。