為踐行綠色發展理念,推動企業綠色可持續發展,2024年初,延長石油所屬延安煉油廠精心策劃大力開展節能降耗專項活動,以節水減排為突破口,通過采取一系列切實可行的措施,在全廠范圍內開展節能降耗工作,取得顯著成效。
一套“組合拳” 奠定節能堅實基礎
為確保各項節能降耗工作順利推進,延煉在今年年初制定“降能耗、提效率”專項活動方案,成立了節能降耗工作小組,明確將節能降耗工作作為全年重點工作來抓。
圍繞2024年“世界水日”“中國水周”節約水資源主題大力開展宣傳活動:利用多媒體平臺分享節水視頻,增強職工惜水、護水、節水的責任感;舉辦節約水資源線上知識競賽,宣傳節水思路和理念,逐步形成“人人珍惜水資源、人人節約水資源”的良好氛圍。
堅持“請進來,走出去”的管理理念。組織生產計劃部及主要車間負責人、技術人員分兩批赴榆林煉油廠進行交流學習,同時邀請中石化洛陽工程有限公司等知名企業對延煉能源使用現狀進行深度分析,借鑒他們在節能降耗方面經驗,并為該廠制定更具針對性的節能降耗措施。
技術改造 節水減排效果凸顯
“我廠以節水減排為突破口,通過采取一系列切實可行的技改措施,節水方面取得了顯著成效。”生產計劃部副經理郭陽說。
聯合一車間為降低排水量,車間成立技術攻關小組,通過查閱文獻、借鑒兄弟單位先進經驗、與機械密封廠家溝通等,因地制宜,針對180℃-250℃之間的中溫熱油泵,將封油直接注入密封腔內為機械密封降溫,替代了冷卻水降溫,改造后原冷卻水系統已全部停運;針對4臺280℃以上的高溫熱油泵,則采用安全級別更高的雙端面加外沖洗的密封方式,并將冷卻水回收至循環水系統,在安全運行的基礎上,實現了污水零排放,節水減排效果顯著。
聯合三車間苯乙烯裝置對復水泵出口工藝流程進行技改,實現了一水多用,并且降低了復水泵高負荷運轉造成的檢維修成本,也替代了脫鹽水對空冷管束噴淋、空冷溢流水作為水洗水等,實現了水資源再利用,降低了水耗量,全年可節約脫鹽水2.8萬噸、新鮮水1.75萬噸,全年可節約生產成本40.8萬元。
“截至目前,2024年我廠平均每小時取新鮮水量729.96噸/小時,較非檢修年減少176.87噸/小時,同比下降24.23%?!鄙a計劃部經理王靜如數家珍說道。
“滴水不漏” 共建節水綠色家園
在全廠大干三個月勞動競賽之際,后勤管理部對交口區域生活用水單位水表使用情況進行了專項檢查,進一步規范用水秩序,強化計量管理,力爭做到“滴水不漏”。該廠公共衛生間用水系統,按照沖洗水和生活水分開的原則,利用污水場處理合格后的產品水作為廁所沖洗水,降低新鮮水消耗量7噸/小時。
第一污水處理場通過原水水質優化,污水回用處理量提升至100立方米/小時,回收率提升至60%;對鍋爐溢流水進行回收,兩套催化裝置余熱鍋爐系統實現了污水“零”排放,可減少污水排放以及新鮮水的消耗量12噸/小時;對鍋爐蒸汽凝結水回收,目前已完成100萬噸/年催化裝置余熱鍋爐系統改造,可回收凝結水4噸/小時。
今年前8個月全廠累計用水4274589噸,較往年非檢修年用水5288668噸,共節水約1014079噸,節水效果可觀。
“綠水青山就是金山銀山?!惫澕s用水,利在當代,功在千秋。下一步,延煉將不斷完善管理體系和制度建設,努力實現更高水平的節能降耗目標,為推動企業可持續發展和生態環境保護多做貢獻。